Le haghaidh codanna a dteastaíonn lamháltais daingean, toisí in-athdhéanta, agus cáilíocht dromchla glan, Meaisínithe alúmanam CNC in éineacht le próifílí alúmanaim próiseála domhain ar cheann de na réitigh déantúsaíochta is praiticiúla. Tacaíonn sé le gach rud ó sliotán simplí agus muilleoireacht aghaidh go casta seirbhís muilleoireachta druileála alúmanaim oibríochtaí agus cruinn seirbhís gearrtha easbhrúite alúmanaim oibre. I go leor tionscadal, is féidir caoinfhulaingt tríthoiseach a rialú go ±0.05 mm go ±0.10 mm maidir le gnéithe caighdeánacha, agus cuidíonn dearadh críochnúil agus daingneáin dea-bhainistithe comhsheasmhacht a choinneáil ar fud baisceanna níos mó.
Tá an próiseas seo éifeachtach go háirithe nuair a bhíonn poill bhreise, pócaí, snáitheanna, gearrtha deiridh, chamfers, nó gnéithe cóimeála ag teastáil ó phróifílí alúmanaim nó ailt easbhrúite tar éis an phróifíl tosaigh a fhoirmiú. Seachas oibríochtaí láimhe ar leithligh a úsáid le héagsúlacht níos airde, is féidir le meaisínithe CNC gearradh, druileáil agus muilleoireacht a chomhtháthú i sreabhadh oibre rialaithe a fheabhsaíonn cruinneas, a ghiorrú am luaidhe, agus a laghdaíonn athoibriú.
Cruthaíonn easbhrúite an cruth trasghearrtha bunúsach, ach tá tuilleadh oibre fós ag teastáil ó go leor comhpháirteanna alúmanaim sula mbeidh siad réidh le suiteáil nó le cóimeáil. Tagraíonn próifílí alúmanam próiseála domhain do na hoibríochtaí tánaisteacha sin a thiontaíonn próifíl amh ina chuid feidhme críochnaithe. I measc na samplaí coitianta tá meaisínithe aghaidh deiridh, muilleoireacht póca, cnagadh, druileáil trí-phoill, frithpholl, beveling, notching, agus gearradh beachtas fad.
Tá tábhacht ag baint leis an gcéim seo mar is annamh a réitíonn céimseata próifíle gach riachtanas cóimeála. D'fhéadfadh go mbeadh gá le poill gléasta a bhfuil spásáil eatarthu ag eatraimh chruinn ó bhall fráma. D'fhéadfadh maoile meilte ar aghaidh teagmhála a bheith ag teastáil ó doirteal teasa. D'fhéadfadh go mbeadh gá le gearrtha amach do chónaisc nó dúntóirí ó phróifíl tithíochta. Trí na gnéithe seo a chur le meaisínithe CNC, is féidir le monaróirí na buntáistí neart-go-meáchain a bhaineann le alúmanam a choinneáil agus iad ag freastal ar riachtanais tríthoiseach táirgí fíor.
Tá seirbhís muilleoireachta druileála alúmanaim is luachmhaire nuair a éilíonn an chuid níos mó ná gearrtha simplí. Cruthaíonn druileáil suíomhanna poll cruinn le haghaidh crua-earraí agus ailíniú, agus táirgeann muilleoireacht dromchlaí cothroma, sliotáin, céimeanna, cainéil agus pócaí. Le chéile, ceadaíonn na hoibríochtaí seo próifíl nó pláta a thiontú ina chuid a luíonn go glan laistigh de chomhthionóil cosúil le frámaí, imfháluithe, modúil uathoibrithe, lúibíní, agus córais iompair.
I dtéarmaí praiticiúla, is minic go mbíonn baint ag suíomh gné chomh mór le méid an ghné. Poll gléasta nach bhfuil ann ach 0.20 mm is féidir as suíomh deacracht a chruthú le cóimeáil nuair a chruann comhpháirteanna iolracha le chéile. Ar an gcaoi chéanna, is féidir le sliotán meilte le leithead neamhréireach difear a dhéanamh ar fheidhmíocht sleamhnáin nó brú clampála. Laghdaíonn druileáil agus muilleoireacht CNC-rialaithe na rioscaí seo trí rátaí beathaithe cobhsaí, luas fearsaidí, cosán gearrthóra, agus suíomh daingneáin a choinneáil.
Ní hamháin go mbaineann seirbhís gearrtha easbhrúite alúmanaim le próifíl a scamhadh go méid. Bíonn tionchar ag cáilíocht an ghearrtha ar mheaisínithe le sruth, ar oiriúnacht cóimeála, agus ar chríochnú amhairc. Is féidir le droch-ghearradh dífhoirmiúchán deiridh, burrs iomarcach, diall uilleach, nó marcanna uirlisí infheicthe a thabhairt isteach. Éiríonn na fadhbanna seo níos tromchúisí nuair a bhíonn druileáil poll ag teastáil ón gcuid níos déanaí, cnagadh deiridh, nó tionól fráma daingean.
I gcás go leor feidhmeanna struchtúracha nó imfhálú, féadfaidh lamháltas gearrtha tipiciúil titim thart ±0.2 mm go ±0.5 mm , ag brath ar chruth próifíl, tiús bhalla, agus fad. D'fhéadfadh go n-éileoidh obair ardchruinneas rialú níos déine. Tá cearn den aghaidh deiridh chomh tábhachtach céanna mar is féidir fiú earráid bheag uilleach a iolrú go saincheisteanna ailínithe níos mó thar tionóil fhada. Sin é an fáth go ndéantar gearradh próifíl a chomhtháthú go minic le rialú clampála, paraiméadair shábhála optamaithe, nó muilleoireacht deiridh tánaisteach nuair is gá.
| Mír Rialaithe | Fócas tipiciúla | Cén Fáth a bhfuil Tábhacht ag baint leis |
|---|---|---|
| Caoinfhulaingt Fad | ±0.2 mm go ±0.5 mm | Tacaíonn toisí cruinn cóimeála |
| Cearnógacht aghaidh deiridh | Diall uilleach íseal | Feabhsaíonn ailíniú fráma agus comhoiriúnacht |
| Rialú Burr | imill ghéar íosta | Laghdaíonn sé athoibriú agus láimhseáil riosca |
| Marcanna dromchla | Clampáil rialaithe agus uirlisiú | Coinníonn cáilíocht chosmaideach |
Roghnaítear alúmanam go forleathan toisc go gcomhcheanglaíonn sé dlús íseal, friotaíocht creimeadh, agus dea-mheabhrú. Tá a dhlús thart 2.7 g / cm³ , thart ar aon trian de chruach, rud a fhágann go bhfuil sé úsáideach le haghaidh frámaí éadroma, painéil, cásálacha agus comhpháirteanna iompair. Ag an am céanna, is féidir lena iompar gearrtha réasúnta bog tacú le timthriallta meaisínithe níos tapúla agus caitheamh uirlisí níos ísle ná go leor miotail níos deacra.
Mar sin féin, níl alúmanam éasca go huathoibríoch i ngach coinníoll. Táirgeann roinnt cóimhiotail imeall tógtha má tá aslonnú sliseanna bocht, agus is féidir le próifílí ballaí tanaí dífhoirmiú faoi fhórsa clampála iomarcach. Is féidir le easbhrúiteáin fhada aistriú freisin le linn meaisínithe mura leor an tacaíocht daingneáin. Sin é an fáth go mbraitheann meaisínithe alúmanam rathúil CNC ní hamháin ar chumas meaisín, ach freisin ar chéimseata uirlisí, straitéis chuisnithe nó aer-soinneáin, dearadh sealaíochta oibre, agus roghnú paraiméadar ciallmhar.
Leanann na tionscadail is éifeachtaí seicheamh soiléir ón amhábhar go dtí an chuid críochnaithe. Déantar próifíl a sheiceáil ar dtús le haghaidh díreach agus toisí, ansin gearrtha go fad, a dhaingnítear é, a mheaisíniú, a dhídhúrú, a iniúchadh, agus a ullmhú le haghaidh críochnú nó pacála. Tá tábhacht ag baint leis an gcineál seo rialaithe mar is gnách go n-éiríonn earráidí a thugtar isteach go luath sa phróiseas níos costasaí níos déanaí. Próifíl gearrtha go mícheart ag 0.5 mm d'fhéadfadh sé nach gcomhlíonann sé na ceanglais maidir le suíomh poll deiridh a thuilleadh fiú má tá an clár druileála féin cruinn.
Agus gnéithe iolracha á meaisíniú ar chuid amháin, tá pleanáil seicheamh tábhachtach freisin. Mar shampla, féadfar gearradh garbh agus mórphóca a dhéanamh sula n-éiríonn leis an bailchríoch deiridh. Ba chóir poill a bhraitheann ar imill chríochnaithe a mheaisíniú tar éis na dromchlaí tagartha a bhunú. Laghdaíonn sé seo earráid chruach-suas agus coinníonn athrú páirt-go-páirt faoi smacht.
Níl an cruinneas céanna ag teastáil ó gach gné. Botún coitianta amháin i dtionscadail meaisínithe alúmanam CNC ná lamháltais an-daingean a shannadh ar ghnéithe neamhchriticiúil, rud a mhéadaíonn am agus costas meaisínithe gan feabhas a chur ar fheidhmíocht an táirge. Cur chuige níos fearr is ea a aithint cé na toisí a théann i bhfeidhm go hiarbhír ar oiriúnacht, séalaithe, ailíniú, gluaiseacht nó aistriú ualaigh. Sin iad na toisí is mó aird próisis tuillte acu.
Mar shampla, d'fhéadfadh go mbeadh lamháltas suímh níos gaire de dhíth ar phatrún poll imréitigh a úsáidtear le haghaidh cóimeála lúibíní ±0.10 mm , cé go bhféadfadh fad próifíl iomlán le haghaidh píosa clúdaigh clúdach a fhulaingt ±0.30 mm . Trí straitéis meaisínithe a ailíniú le feidhm, bíonn sé níos éasca cáilíocht agus costas a chothromú. Tá sé seo úsáideach go háirithe i dtáirgeadh baisc nuair is féidir fiú méadú beag ar am timthriall difear suntasach a dhéanamh ar an aschur iomlán.
| Cineál Gné | Riachtanas tipiciúla | Tosaíocht Caoinfhulaingt |
|---|---|---|
| Suíomh poll gléasta | Ailíniú tionól | Ard |
| Leithead sliotán | Gluaisne nó clamp oiriúnach | Ard |
| Fad iomlán maisiúil | Clúdach amhairc | Meánach |
| Doimhneacht póca neamhtheagmhála | Meáchan nó imréiteach | Meánach to low |
Déantar comhpháirt alúmanam críochnaithe a mheas ní hamháin de réir méid, ach freisin de réir riocht imeall agus cuma dromchla. Is féidir le comhráite sofheicthe, marcanna gearrthóra garbh, burrs timpeall poill, nó ballaí próifíl scríobtha luach an táirge a laghdú fiú má tá na toisí inghlactha go teicniúil. Is minic a chuirtear feabhas ar cháilíocht an dromchla trí uirlisí géara, rátaí beathaithe cobhsaí, luas fearsaidí ceart, aslonnú sliseanna rialaithe, agus céimeanna díbhurtha tiomnaithe a chomhcheangal.
I go leor feidhmchlár, d'fhéadfadh go mbeadh raon leathan de spriocanna garbha dromchla Ra 1.6 go 3.2 μm le haghaidh gnáth-aghaidheanna meaisínithe, agus d'fhéadfadh go mbeadh críochnú níos míne ag teastáil le haghaidh dromchlaí teagmhála níos déine. Tugann úsáideoirí deiridh aird freisin ar bhraitheann imeall. Déanann chamfers glan agus pointí druileála gan burr an tionól níos sábháilte agus cruthaíonn siad tuiscint níos fearr ar chaighdeán déantúsaíochta.
Is é an buntáiste a bhaineann le seirbhís gearrtha easbhrúite alúmanaim a chomhcheangal le druileáil agus muilleoireacht CNC is éasca a fheiceáil i bhfíor-iarratais. D'fhéadfadh go mbeadh faid deiridh cruinn, poill nascóra, agus fuinneoga rochtana inmheánacha ag teastáil ó chodanna fráma struchtúracha. D’fhéadfadh go mbeadh gearradh próifíle, sliotáin chónaisc, poill le scriúnna clúdaigh, agus muilleoireacht dromchla teagmhála ag teastáil ó chistí leictreonacha. Is minic go mbíonn gá le patrúin poll arís agus arís eile ar ráillí gléasta nó ar ráillí gléasta ar feadh achair fhada, áit a bhfuil spásáil chomhsheasmhach ríthábhachtach do luas na suiteála.
Sna cásanna seo, cabhraíonn comhtháthú próisis ar thrí bhealach: níos lú céimeanna láimhseála láimhe, rialú tríthoiseach níos cobhsaí, agus atrialltacht níos fearr idir baisceanna. Le haghaidh táirgeadh meánmhéide, fiú coigilt 20 go 40 soicind in aghaidh na coda ar láimhseáil nó ar athshuíomh is féidir gnóthachan táirgiúlachta bríoch a chruthú thar na céadta nó na mílte aonad.
Tosaíonn plean seirbhíse atá éifeachtach ó thaobh costais de ghnáth leis an bpróiseas a mheaitseáil le dearadh na coda. Níor cheart déileáil le ciorruithe díreacha simplí cosúil le poist muilleoireachta beachtais il-aghaidh, agus níor cheart go mbeadh páirteanna tionóil ríthábhachtach ag brath ar shuíomh láimhe scaoilte. Is é an cur chuige is éifeachtaí ná páirteanna a ghrúpáil de réir castachta, na lamháltais chriticiúla a shainiú go soiléir, agus próiseáil dhomhain a úsáid ach amháin nuair a chuireann sé luach feidhme díreach leis.
Cuidíonn sé freisin le toisí gné a chaighdeánú nuair is féidir. Is féidir athruithe uirlisí a laghdú agus cigireacht a shimpliú trí mhéideanna coitianta poill, leithid sliotán, cineálacha snáitheanna agus fad próifílí a athúsáid. I gcás orduithe arís agus arís eile, is minic a fheabhsaíonn sé seo tréchur agus laghdaítear an seans go ndéanfar earráid ríomhchláraithe nó socraithe. I mbeagán focal, cinntí manufacturability níos fearr in aghaidh an tsrutha mar thoradh ar níos cobhsaí CNC meaisínithe alúmanam le sruth.
Meaisínithe alúmanam CNC, deep processing aluminum profiles, aluminum drilling milling service, and aluminum extrusion cutting service work best as one coordinated manufacturing solution. Nuair a dhéantar cruinneas gearrtha, suíomh poll, gnéithe meilte, rialú burr, agus pleanáil caoinfhulaingt a bhainistiú le chéile, is é an toradh cuid atá níos éasca le chéile, níos comhsheasmhaí ar fud na mbaisceanna, agus níos éifeachtaí ó thaobh costais a tháirgeadh.
Maidir le tionscadail phraiticiúla, tá an eochair simplí: rialú a dhéanamh ar an gearrtha, déan an próifíl i gceart, meaisín ach na gnéithe atá tábhachtach, agus iniúchadh a dhéanamh ar na toisí a dhéanann difear do fhíorfheidhmíocht. Seachadann an cur chuige sin an chothromaíocht is láidre idir cáilíocht, luas agus luach déantúsaíochta.
+86-19156366875
Uimh. 1016, Bóthar Baocheng, Crios Forbartha Eacnamaíochta agus Teicneolaíochta, Cathair Xuancheng, Cúige Anhui, an tSín
Cóipcheart © Anhui Huilong Group Huilv New Material Technology Co., Ltd. Gach ceart ar cosaint
Déantóirí Próifílí Alúmanam
